Ten eerste, poedermetallurgieproces voordelen:
1, kan speciale materialen verwerken. Materiaalpoeder Metallurgy -methoden kunnen refractaire metalen en verbindingen, valse legeringen, poreuze materialen produceren.
2, bespaar metaal, verlagen de kosten. Omdat poedermetallurgie kan worden gedrukt in de uiteindelijke grootte van de drukblanco, hoeft u geen mechanische verwerking te gebruiken. Het verlies van metaal dat door deze methode wordt geproduceerd, is slechts 1-5%, terwijl de algemene verwerking 80% van het metaal verbruikt.
3, de productie van hoogzuiver materiaal. Het poedermetallurgieproces in het materiaalproductieproces smelt het materiaal niet, zal niet worden gemengd met andere stoffen die worden veroorzaakt door onzuiverheden, en sinteren wordt uitgevoerd in een vacuüm en het verminderen van de atmosfeer, niet bang voor oxidatie, geen vervuild materiaal. Daarom is de zuiverheid van producten relatief hoog.
4 、 Geschiktheid van materiaalverdeling. De poedermetallurgie -methode kan de juistheid en uniformiteit van de materiaalsamenstelling in de verhouding garanderen.
5, massaproductie om de kosten te verlagen. Poedermetallurgie is geschikt voor de productie van een groot aantal producten met een uniforme vorm, zoals versnellingen en andere dure producten, het kan de productiekosten aanzienlijk verlagen.
Ten tweede, poedermetallurgeren proces nadelen:
1, Powder Metallurgy Product Sterkte en taaiheid zijn slecht. Aangezien het poeder in de knuppel wordt gedrukt, kunnen de interne poriën niet volledig worden geëlimineerd, daarom, poedermetallurgieproducten in de sterkte en taaiheid met de overeenkomstige samenstelling van de gietstukken, smeedstukken in vergelijking met arm.
2, poedermetallurgie kan niet worden gemaakt tot grote producten. Omdat de vloeibaarheid van metaalpoeder slechter is dan die van metaalvloeistof, zullen de vorm en grootte ervan tot op zekere hoogte worden beperkt en zal het gewicht niet groter zijn dan 10 kg.
3 、 De kosten van compressiemal zijn hoog. Vanwege de hoge kosten van de productie van compressie schimmels, is het alleen geschikt voor gebruik in productie met een hoge volume.
