Bij de praktische toepassing van legeringspoedercoating is het cruciaal om de uniformiteit en hechting van de coating te waarborgen, vooral in toepassingen die hoge prestaties en duurzaamheid op lange termijn vereisen. Het volgende zijn enkele belangrijke technologieën en methoden om de uniformiteit en hechting van legeringspoedercoating te waarborgen:
De sleutel tot coatingadhesie ligt in de oppervlaktetoestand van het substraat. Om ervoor te zorgen dat de coating stevig kan voldoen, moet het substraat correct worden behandeld. Gemeenschappelijke oppervlaktebehandelingsmethoden zijn onder meer:
Zandstanders om oxiden, olievlekken en onzuiverheden op het oppervlak van het substraat te verwijderen, de oppervlakteruwheid te verhogen en de hechting te verbeteren.
Pitsen of fosferen kan bijvoorbeeld een beschermende film op het metaaloppervlak vormen om de hechting van de coating te verbeteren.
Anodiseren kan bijvoorbeeld een oxidefilm op het metaaloppervlak vormen om de hechting van de coating verder te verbeteren.
De deeltjesgrootte en de vorm van de poederdeeltjes hebben een belangrijke invloed op de uniformiteit van de coating. Het gebruik van de juiste verdeling van het poederdeeltjes (meestal door screening en beoordeling) kan ongelijke coatingdikte voorkomen, waardoor de gladheid en consistentie van het coatingoppervlak worden gewaarborgd. Poederdeeltjes die te groot of te klein zijn, kunnen ongelijke coating veroorzaken of de dichtheid van de coating beïnvloeden. Door de grootte en verdeling van de deeltjes nauwkeurig te regelen, kan een meer uniforme coating worden verkregen tijdens het aanvraagproces.
De uniformiteit en de hechting van de coating zijn niet alleen gerelateerd aan het poeder zelf, maar ook nauw verwant aan de technische operatie tijdens het coatingproces. Common Coating Application Technologies zijn:
Het gebruik van elektrostatische kracht voor adsorb -legeringspoeder naar het oppervlak van het werkstuk kan zorgen voor een uniforme dekking van het poeder en de coatingdikte regelen.
De coating wordt gevormd door het poeder te verwarmen en op het oppervlak van het substraat te spuiten. Deze methode is geschikt voor gelegenheden waarbij de hechting van hoge coating en slijtvastheid vereist zijn.
Het gebruik van gefluïdiseerde bedtechnologie zorgt ervoor dat het poeder gelijkmatig aan het oppervlak van het werkstuk ligt, wat met name geschikt is voor coatings met hoge uniformiteitsvereisten.
Elke coatingtechnologie heeft zijn eigen unieke voor- en nadelen, en het is cruciaal om de juiste coatingtechnologie te kiezen volgens de werkelijke toepassingsvereisten.
De uniformiteit en de hechting van de coating worden ook beïnvloed door het uithardingsproces. In legeringspoeder Coating, uitharding wordt bereikt door te verwarmen, zodat het poeder volledig op het oppervlak wordt gesmolten en een sterke binding vormt met het substraat. Temperatuurregeling tijdens het uitharden is zeer kritisch:
Te lage temperatuur zal leiden tot onvolledige uitharding van de coating en slechte hechting;
Te hoge temperatuur kan ongelijke sintering of kraken van de coating veroorzaken. Door de uithardingstemperatuur en tijd strikt te regelen, kan de hechting en uniformiteit van de coating effectief worden gegarandeerd.
De dikte van de coating heeft een aanzienlijke invloed op de prestaties ervan. Om de uniformiteit en de hechting van de coating te waarborgen, is het meestal nodig om de coatingdikte tijdens het spuitproces continu te detecteren. Door de parameters van de spuitapparatuur aan te passen, zoals de spuitsnelheid, de mondstukgrootte, luchtdruk en poederevoedingssnelheid, kan de coatingdikte nauwkeurig worden geregeld.
De uniformiteit en de hechting van de coating zijn ook nauw verwant aan de spuitomgeving. Omgevingsfactoren zoals temperatuur, vochtigheid en luchtreinigheid kunnen bijvoorbeeld de vloeibaarheid van het poeder en het effect van het spuitproces beïnvloeden. Daarom moet het coatingproces in een geschikte omgeving worden uitgevoerd om verontreinigende stoffen zoals overmatige vochtigheid of stof in de lucht te voorkomen die de kwaliteit van de coating beïnvloeden.
Nadat de coating is voltooid, kan de juiste post-behandeling de kwaliteit en prestaties van de coating verder verbeteren. De coating kan bijvoorbeeld worden geoptimaliseerd door warmtebehandeling, slijpen, polijsten, enz., Om ongelijke coatings te verwijderen en een glad en platte coatingoppervlak te garanderen. Gemeenschappelijke detectiemethoden omvatten:
Controleer de hechting van de coating aan het substraat via methoden zoals tape -pull test en scratch -test.
Gebruik gereedschap zoals magnetische detectoren en coatingdiktemeters om de dikte van de coating te detecteren om de uniformiteit te waarborgen.
Zorgen voor de uniformiteit en hechting van legeringspoedercoatings vereist veelzijdige technische controle, waaronder geschikte oppervlaktebehandeling, poederdeeltjesregeling, coatingtoepassingstechnologie, uithardingsproces, diktecontrole, omgevingsaanpassing en na-verwerkingstechnologie. Door deze factoren te optimaliseren, kan de kwaliteit van de coating effectief worden verbeterd om te voldoen aan de prestatievereisten in verschillende toepassingen.
